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              【業晨金屬】45號碳素結構鋼 45#精光板 圓棒大小規格齊全 可來圖加工

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              東莞市業晨金屬材料有限公司

              主營:不銹鋼、透氣鋼、無磁鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金、模具鋼等等

              • 商品詳情
              • 商品名稱:【業晨金屬】45號碳素結構鋼 45#精光板 圓棒大小規格齊全 可來圖加工
              • 商品分類:模具鋼
              • 計價單位:公斤
              • 品牌:無

              45#模具鋼圓棒銷售:直徑3mm-350mm,均有現貨 

              45#模具鋼圓棒分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓 
              45#模具鋼板材銷售:厚度2mm-300mm,均有現貨 
              45#模具鋼板材分類:機扎板、鍛造板、鍛板、扎板 
              45# 模具鋼產品備注:零售,批發1噸起按批發價格銷售 
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              45號鋼 

                                                            

              45鋼是GB中的叫法,也叫"油鋼"。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm之間。

              化學成分

              含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量為0.17~0.37%,Mn(錳)含量0.50~0.80%,Cr(鉻)含量≤0.25%,Ni(鎳)含量≤0.30%, Cu(銅)含量≤0.25%。

              密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。

              處理方法

              熱處理

              推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.

              45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。

              1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

              實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

              2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

              調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于摩托車、汽車上,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等,在工作中要承受巨大的摩擦力,通常采用淬火的方法來提高自身的硬度、耐磨性和使用壽命:

              滲碳處理

              一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

              如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點?,F在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

              處理要求

              45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;

              45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

              45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,

              實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

              45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

              1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

              實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

              2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

              調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。

              執行標準

              GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa

              GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J

              力學性能

              正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉強度:不小于600Mpa ; 屈服強度:不小于355Mpa ; 伸長率:16% ; 收縮率:40% ; 沖擊功:39J ; 鋼材交貨狀態硬度:不大于 未熱處理:229HBS ; 退火鋼:197HBS    

              主要用途

              軸類零件的功用、結構特點及技術要求

              軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

              軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。

              軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

              (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

              (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。

              (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

              (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

               

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              銷售單位:東莞市業晨光圓特鋼

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