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鋼包木的優點：
(1)鋼包木可以降低成本：與傳統施工工藝相比降低成本40%-60%。
（2鋼包木使用安裝快捷易安裝：鋼木龍骨各種型號，各種規格，各種尺寸齊全，同時有連接套，并可連接成任意長度，無需在裁鋸。
（3)排放平穩：高低寬窄一致，鋪設模板平整，減少釘子適用量。
（4）鋼包木承載力大：間距可以加大，使用量減少。
（5)鋼包木產品還可以打包，利于塔吊或叉車作業，便于運輸和裝卸，節省人工裝卸費用。
(6)使用鋼包木省時：以三十平米的搭建為例，采用這種建筑模板支撐現場操作只需3-5分鐘就可完成。
（7）使用鋼包木省錢：傳統支撐人工費用15元每平米，而建筑模板支撐只需2元每平米。資金壓力小。一次投入 長期受益。
（8）使用鋼包木省料：主體只有立桿、橫拉桿，無其他零配件，省去了木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘等費用，降低了材料費用。
（9）鋼包木重復使用率高：冷軋鋼原料上電泳漆表面處理，確?？芍貜褪褂?00多次。
鋼包木的優點：
1.這種鋼包木使用方法更是簡單，跟木方的用法是一樣的，工人一看就會，一看就懂，操作方法一樣，副龍骨直接搭在主龍骨上，可以實現抄手對接，很容易上手，這樣工人是很容易接受的。
2.鋼包木材質為冷軋鋼，這樣的材質完全能夠承重的，搭建起來，每個平方承重2-3噸都不是事兒。冷軋鋼的特性就是硬度大，彈性好，堅固不易變形。
3.鋼包木表面采用電泳漆處理技術，這可是技術，一般用于汽車底漆的一種。這么的技術用于保養鋼材，好處就是鋼材不易生銹，抗腐蝕性強，延長使用壽命，而且，免去了后期保養的麻煩。
鋼包木在建筑施工中的應用：
鋼包木模板支撐多用于框架體系中，起到支撐整個建筑物的作用。大致可分為兩類，一類是框架柱型，也就是顯而易見的柱子；另一類則是靠墻的柱子，往往露出一部分，另一部分在墻體中。在設計的時候，首先按著水平構件尺度進行荷載核算，然后斷定立桿距離。當主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時，由于結構上的缺失，水平橫桿不能貫穿，架體的穩定性就相對消弱。所以在計劃設計時，應將主、次下的立桿排距保持一致，根據荷載的巨細，核定梁下每排立桿的根數和距離，將板下的立桿縱橫向距離，取為梁下的整數倍時，水平橫桿就能貫穿，有效提高架體穩定性。
鋼包木特點：
（1） 鋼包木備料速度快、準確性高
利用模板計算軟件可快速，準確計算鋼包木模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，較傳統施工中工人各班組自行裁減可節省模板材料8%左右。
（2）以鋼代木，節省了木材資源
模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。
（3）主要構件標準化，模數化，適用性強
主、副楞（鋼包木）長度按標準模數制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程。
（4）施工簡單、方便，速度快
鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。
（5）模板強度、剛度大、穩定性好
鋼包木模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，地混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。
4.主龍骨可伸縮設計，四種規格，可滿足1.17-4.39米房間的大小，完全不受開間大小的限制，副龍骨三種規格，與主龍骨搭配使用，那叫一個絕配，各種結構的房間都不在話下，統統拿下??！
5.鋼包木使用起來很是簡便快捷，不會出現浪費的現象，整個工程下來，損耗基本是沒有的。退一萬步說，這個工程做完了不用了，當廢鐵賣了還能收回一部分成本呢！
鋼包木，是由鋼管和木方組成，采用國標Q235A鍍鋅帶鋼管，規格標準50cm*50cm，壁厚有1.5mm和1.8mm，鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型，孔型2.5cm寬，15cm長，相鄰兩孔間隔10.5cm，既減輕重量，又保證荷載。管內部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木，硬度高，抗磨損性強，穩定性好，韌性強，不易形變和腐爛。裝配木方飽滿度93%以上，鋼包木用途廣泛操作簡便、省時省力、力理面積均勻、便面平整等優點、大大節省了工程進度和材料成本。
鋼包木 40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之間，雙面沖孔成型?？仔?.2cm寬,15cm長，兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量，有保證載荷。
型 4000mm等，同時有連接套，并可連接成任意長度。
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