鋼包木的優點:
(1)鋼包木可以降低成本:與傳統施工工藝相比降低成本40%-60%。
(2鋼包木使用安裝快捷易安裝:鋼木龍骨各種型號,各種規格,各種尺寸齊全,同時有連接套,并可連接成任意長度,無需在裁鋸。
(3)排放平穩:高低寬窄一致,鋪設模板平整,減少釘子適用量。
(4)鋼包木承載力大:間距可以加大,使用量減少。
(5)鋼包木產品還可以打包,利于塔吊或叉車作業,便于運輸和裝卸,節省人工裝卸費用。
(6)使用鋼包木省時:以三十平米的搭建為例,采用這種建筑模板支撐現場操作只需3-5分鐘就可完成。
(7)使用鋼包木省錢:傳統支撐人工費用15元每平米,而建筑模板支撐只需2元每平米。資金壓力小。一次投入 長期受益。
(8)使用鋼包木省料:主體只有立桿、橫拉桿,無其他零配件,省去了木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘等費用,降低了材料費用。
(9)鋼包木重復使用率高:冷軋鋼原料上電泳漆表面處理,確??芍貜褪褂?00多次。
鋼包木的優點:
1.這種鋼包木使用方法更是簡單,跟木方的用法是一樣的,工人一看就會,一看就懂,操作方法一樣,副龍骨直接搭在主龍骨上,可以實現抄手對接,很容易上手,這樣工人是很容易接受的。
2.鋼包木材質為冷軋鋼,這樣的材質完全能夠承重的,搭建起來,每個平方承重2-3噸都不是事兒。冷軋鋼的特性就是硬度大,彈性好,堅固不易變形。
3.鋼包木表面采用電泳漆處理技術,這可是技術,一般用于汽車底漆的一種。這么的技術用于保養鋼材,好處就是鋼材不易生銹,抗腐蝕性強,延長使用壽命,而且,免去了后期保養的麻煩。
鋼包木在建筑施工中的應用:
鋼包木模板支撐多用于框架體系中,起到支撐整個建筑物的作用。大致可分為兩類,一類是框架柱型,也就是顯而易見的柱子;另一類則是靠墻的柱子,往往露出一部分,另一部分在墻體中。在設計的時候,首先按著水平構件尺度進行荷載核算,然后斷定立桿距離。當主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時,由于結構上的缺失,水平橫桿不能貫穿,架體的穩定性就相對消弱。所以在計劃設計時,應將主、次下的立桿排距保持一致,根據荷載的巨細,核定梁下每排立桿的根數和距離,將板下的立桿縱橫向距離,取為梁下的整數倍時,水平橫桿就能貫穿,有效提高架體穩定性。
鋼包木特點:
(1) 鋼包木備料速度快、準確性高
利用模板計算軟件可快速,準確計算鋼包木模板支撐體系的需用材料數量,減輕了施工技術人員的工作負荷,較傳統施工中工人各班組自行裁減可節省模板材料8%左右。
(2)以鋼代木,節省了木材資源
模板主、副楞(鋼包木)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節省了木材資源。
(3)主要構件標準化,模數化,適用性強
主、副楞(鋼包木)長度按標準模數制作,從600mm-4000mm長,以100mm為變量進行長度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼,可周轉用于多個項目工程。
(4)施工簡單、方便,速度快
鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡單、方便,施工速度快,與傳統支模工藝相比,可提高工效25%~30%;本模板體系采用散拼形式組裝,立墻結構與樓板結構可同時施工,較大型鋼模板施工進度可提高40%~50%。
(5)模板強度、剛度大、穩定性好
鋼包木模板體系具有較高的強度與剛度,穩定性能良好,模板承受側向壓力可達到:65 KN/㎡,地混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度,達到清水混凝土效果。
4.主龍骨可伸縮設計,四種規格,可滿足1.17-4.39米房間的大小,完全不受開間大小的限制,副龍骨三種規格,與主龍骨搭配使用,那叫一個絕配,各種結構的房間都不在話下,統統拿下??!
5.鋼包木使用起來很是簡便快捷,不會出現浪費的現象,整個工程下來,損耗基本是沒有的。退一萬步說,這個工程做完了不用了,當廢鐵賣了還能收回一部分成本呢!
鋼包木,是由鋼管和木方組成,采用國標Q235A鍍鋅帶鋼管,規格標準50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型,孔型2.5cm寬,15cm長,相鄰兩孔間隔10.5cm,既減輕重量,又保證荷載。管內部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木,硬度高,抗磨損性強,穩定性好,韌性強,不易形變和腐爛。裝配木方飽滿度93%以上,鋼包木用途廣泛操作簡便、省時省力、力理面積均勻、便面平整等優點、大大節省了工程進度和材料成本。
鋼包木 40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之間,雙面沖孔成型??仔?.2cm寬,15cm長,兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量,有保證載荷。
型 4000mm等,同時有連接套,并可連接成任意長度。